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換熱器試漏方法

2023-01-10


換熱器試漏方法 列管換熱器無損檢測 在故障檢測、特別是換熱器部分可使用專業(yè)的知識和儀器,可以檢測腐蝕現(xiàn)象產(chǎn)生的原因,這里以美嘉華的技術產(chǎn)品為例來了解一下無損檢測設備的功能: 1)可視內(nèi)窺鏡檢測管板內(nèi)表面; 2)定制的問題研究和報價; 3)APR(聲脈沖反射法),一種創(chuàng)新的無損檢測技術,基于分析管板內(nèi)產(chǎn)生多維聲波的分析; 4)無損檢測直的和彎曲的由有磁性和無磁性材料制成的換熱器管材; 5)快速檢測:每個管材少于 10 秒; 6)檢測泄露、全部和部分堵塞、侵蝕和點蝕; 7)適合橢圓管、方形管、螺旋管、肋片管及從 9/16"直徑出的彎曲; 8)立即可視結(jié)果; 9)數(shù)字存儲用于以后的檢查和比較; 10)定制的問題研究和成本估計。 水試漏的方法 傳統(tǒng)上我們使用水對換熱器的試漏,就是將水注入換熱器中,注滿水后再用水泵對換熱器中的水進行打壓,使之達到一定的壓力,進行對換熱器的查漏。查漏結(jié)束做出標記后泄壓和排水,再進行堵漏。如果換熱器較大、泄漏較嚴重,水壓在較低時就會發(fā)生泄漏,不得不排水堵漏,堵漏完成后再充水、充壓試漏,反復進行,增加換熱器檢修時間。由于充水和打壓需要大量的時間,泄漏的部位需要動火補焊消漏時,又要對泄漏部位進行干燥處理,否則影響補焊消漏的質(zhì)量。如果泄漏的換熱器內(nèi)部有可燃介質(zhì),必須進行氮氣置換,合格后才能動火補焊消漏作業(yè),否則會產(chǎn)生著火和爆炸,危及人身和設備的安全。 氮氣試漏的方法 列管式換熱器泄漏后使用氮氣進行充壓試漏,比較快速。用氮氣對換熱器堵漏動火作業(yè)時,不必再進行置換處理,節(jié)約檢修消漏的時間。 氮氣在合成氨換熱器試漏中的使用 操作要點 (1)由于是高壓氮氣(壓力9.5MPa),使用時必須要有2人以上作業(yè)開閥門,在兩閥門中間加裝壓力表1個,一人監(jiān)護壓力表的指示,另一人進行開閥門作業(yè),保證管道壓力在允許的范圍之內(nèi),防止超壓,造成管線或人員傷害。 (2)換熱器EA103為浮頭式換熱器,試漏時需要做試漏封頭安裝到換熱器上。 (3)投用步驟 先全開1閥和3閥,如圖1,再緩慢打開2閥,對換熱器進行充壓,同時注意壓力表壓力,在3.0MPa之內(nèi)。 (4)泄壓步驟 先全關1閥和2閥,打開泄壓閥門泄壓完成后,全關3閥。 兩種試漏方法的比較 從上述使用情況看,用氮氣試漏節(jié)約大量的檢修時間,檢修費用。水和氮氣試漏方法的比較見表1。 氮氣試漏的安全注意事項 (1)因為氮氣有窒息的風險,使用時必須注意人員的安全,防止人員中毒。 (2)氮氣使用時要提前進行管線的預制。 (3)氮氣使用時臨時管線上要增加壓力表,兩人用對講機聯(lián)系開閥門,防止超壓。 (4)氮氣使用完成后必須及時泄壓、拆除。 (5)氮氣使用時必須2人以上用對講機聯(lián)系充壓和泄壓操作,防止管線超壓,損壞管線,防止人員窒息,造成人身傷害。 (6)氮氣不使用時必須對管線的閥門進行掛"禁動"標識牌,防止人員誤動作。

換熱器試漏方法

列管換熱器無損檢測

在故障檢測、特別是換熱器部分可使用專業(yè)的知識和儀器,可以檢測腐蝕現(xiàn)象產(chǎn)生的原因,這里以美嘉華的技術產(chǎn)品為例來了解一下無損檢測設備的功能:

1)可視內(nèi)窺鏡檢測管板內(nèi)表面;

2)定制的問題研究和報價;

3)APR(聲脈沖反射法),一種創(chuàng)新的無損檢測技術,基于分析管板內(nèi)產(chǎn)生多維聲波的分析;

4)無損檢測直的和彎曲的由有磁性和無磁性材料制成的換熱器管材;

5)快速檢測:每個管材少于 10 ;

6)檢測泄露、全部和部分堵塞、侵蝕和點蝕;

7)適合橢圓管、方形管、螺旋管、肋片管及從 9/16"直徑出的彎曲;

8)立即可視結(jié)果;

9)數(shù)字存儲用于以后的檢查和比較;

10)定制的問題研究和成本估計。

水試漏的方法

傳統(tǒng)上我們使用水對換熱器的試漏,就是將水注入換熱器中,注滿水后再用水泵對換熱器中的水進行打壓,使之達到一定的壓力,進行對換熱器的查漏。查漏結(jié)束做出標記后泄壓和排水,再進行堵漏。如果換熱器較大、泄漏較嚴重,水壓在較低時就會發(fā)生泄漏,不得不排水堵漏,堵漏完成后再充水、充壓試漏,反復進行,增加換熱器檢修時間。由于充水和打壓需要大量的時間,泄漏的部位需要動火補焊消漏時,又要對泄漏部位進行干燥處理,否則影響補焊消漏的質(zhì)量。如果泄漏的換熱器內(nèi)部有可燃介質(zhì),必須進行氮氣置換,合格后才能動火補焊消漏作業(yè),否則會產(chǎn)生著火和爆炸,危及人身和設備的安全。

氮氣試漏的方法

列管式換熱器泄漏后使用氮氣進行充壓試漏,比較快速。用氮氣對換熱器堵漏動火作業(yè)時,不必再進行置換處理,節(jié)約檢修消漏的時間。

氮氣在合成氨換熱器試漏中的使用

操作要點

(1)由于是高壓氮氣(壓力9.5MPa),使用時必須要有2人以上作業(yè)開閥門,在兩閥門中間加裝壓力表1個,一人監(jiān)護壓力表的指示,另一人進行開閥門作業(yè),保證管道壓力在允許的范圍之內(nèi),防止超壓,造成管線或人員傷害。

(2)換熱器EA103為浮頭式換熱器,試漏時需要做試漏封頭安裝到換熱器上。

(3)投用步驟 先全開1閥和3閥,如圖1,再緩慢打開2閥,對換熱器進行充壓,同時注意壓力表壓力,在3.0MPa之內(nèi)。

(4)泄壓步驟 先全關1閥和2閥,打開泄壓閥門泄壓完成后,全關3閥。

兩種試漏方法的比較

從上述使用情況看,用氮氣試漏節(jié)約大量的檢修時間,檢修費用。水和氮氣試漏方法的比較見表1

氮氣試漏的安全注意事項

(1)因為氮氣有窒息的風險,使用時必須注意人員的安全,防止人員中毒。

(2)氮氣使用時要提前進行管線的預制。

(3)氮氣使用時臨時管線上要增加壓力表,兩人用對講機聯(lián)系開閥門,防止超壓。

(4)氮氣使用完成后必須及時泄壓、拆除。

(5)氮氣使用時必須2人以上用對講機聯(lián)系充壓和泄壓操作,防止管線超壓,損壞管線,防止人員窒息,造成人身傷害。

(6)氮氣不使用時必須對管線的閥門進行掛"禁動"標識牌,防止人員誤動作。

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換熱器試漏方法 列管換熱器無損檢測 在故障檢測、特別是換熱器部分可使用專業(yè)的知識和儀器,可以檢測腐蝕現(xiàn)象產(chǎn)生的原因,這里以美嘉華的技術產(chǎn)品為例來了解一下無損檢測設備的功能: 1)可視內(nèi)窺鏡檢測管板內(nèi)表面; 2)定制的問題研究和報價; 3)APR(聲脈沖反射法),一種創(chuàng)新的無損檢測技術,基于分析管板內(nèi)產(chǎn)生多維聲波的分析; 4)無損檢測直的和彎曲的由有磁性和無磁性材料制成的換熱器管材; 5)快速檢測:每個管材少于 10 秒; 6)檢測泄露、全部和部分堵塞、侵蝕和點蝕; 7)適合橢圓管、方形管、螺旋管、肋片管及從 9/16"直徑出的彎曲; 8)立即可視結(jié)果; 9)數(shù)字存儲用于以后的檢查和比較; 10)定制的問題研究和成本估計。 水試漏的方法 傳統(tǒng)上我們使用水對換熱器的試漏,就是將水注入換熱器中,注滿水后再用水泵對換熱器中的水進行打壓,使之達到一定的壓力,進行對換熱器的查漏。查漏結(jié)束做出標記后泄壓和排水,再進行堵漏。如果換熱器較大、泄漏較嚴重,水壓在較低時就會發(fā)生泄漏,不得不排水堵漏,堵漏完成后再充水、充壓試漏,反復進行,增加換熱器檢修時間。由于充水和打壓需要大量的時間,泄漏的部位需要動火補焊消漏時,又要對泄漏部位進行干燥處理,否則影響補焊消漏的質(zhì)量。如果泄漏的換熱器內(nèi)部有可燃介質(zhì),必須進行氮氣置換,合格后才能動火補焊消漏作業(yè),否則會產(chǎn)生著火和爆炸,危及人身和設備的安全。 氮氣試漏的方法 列管式換熱器泄漏后使用氮氣進行充壓試漏,比較快速。用氮氣對換熱器堵漏動火作業(yè)時,不必再進行置換處理,節(jié)約檢修消漏的時間。 氮氣在合成氨換熱器試漏中的使用 操作要點 (1)由于是高壓氮氣(壓力9.5MPa),使用時必須要有2人以上作業(yè)開閥門,在兩閥門中間加裝壓力表1個,一人監(jiān)護壓力表的指示,另一人進行開閥門作業(yè),保證管道壓力在允許的范圍之內(nèi),防止超壓,造成管線或人員傷害。 (2)換熱器EA103為浮頭式換熱器,試漏時需要做試漏封頭安裝到換熱器上。 (3)投用步驟 先全開1閥和3閥,如圖1,再緩慢打開2閥,對換熱器進行充壓,同時注意壓力表壓力,在3.0MPa之內(nèi)。 (4)泄壓步驟 先全關1閥和2閥,打開泄壓閥門泄壓完成后,全關3閥。 兩種試漏方法的比較 從上述使用情況看,用氮氣試漏節(jié)約大量的檢修時間,檢修費用。水和氮氣試漏方法的比較見表1。 氮氣試漏的安全注意事項 (1)因為氮氣有窒息的風險,使用時必須注意人員的安全,防止人員中毒。 (2)氮氣使用時要提前進行管線的預制。 (3)氮氣使用時臨時管線上要增加壓力表,兩人用對講機聯(lián)系開閥門,防止超壓。 (4)氮氣使用完成后必須及時泄壓、拆除。 (5)氮氣使用時必須2人以上用對講機聯(lián)系充壓和泄壓操作,防止管線超壓,損壞管線,防止人員窒息,造成人身傷害。 (6)氮氣不使用時必須對管線的閥門進行掛"禁動"標識牌,防止人員誤動作。

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